連載十八｜源牌冰蓄冷技術設計與應用
2023-02-10
控制系統(tǒng)調(diào)試
控制系統(tǒng)的調(diào)試應在滿足下列條件后進行
（1） 蓄冷系統(tǒng)的設備全部安裝完畢，線路敷設和接線均應符合設計圖紙要求；
（2） 冷系統(tǒng)的受控設備、子系統(tǒng)單體及自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束，設備或子系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)應符合設計和工藝要求；
（3） 統(tǒng)的調(diào)試環(huán)境和工業(yè)衛(wèi)生條件(溫度、濕度、防靜電、電磁干擾等)應符合設備的要求。
控制系統(tǒng)設備的單體調(diào)試應符合下列規(guī)定
（1） 設備的外觀和安裝狀況應符合要求；
（2） 按制器的要求應已進行過運行可靠性測試；
（3） 控制系統(tǒng)的傳感器應已校對，且應讀數(shù)準確，工作正常；
（4） 控制器、輸入輸出組件和監(jiān)控點元件的硬件、接線的位置與軟件的地址、型號、狀態(tài)等應完全一致，完成控制程序編寫并下載到控制器中；
（5） 應使用計算機或現(xiàn)場測試儀器，對控制器和現(xiàn)場控制設備以手動控制方式，按照設計要求對模擬量、數(shù)字量輸入輸出進行測試，并作記錄；
（6） 現(xiàn)場網(wǎng)絡通信系統(tǒng)應穩(wěn)定可靠。
控制系統(tǒng)調(diào)試后應符合下列規(guī)定
（1） 應具備與其他子系統(tǒng)進行通信的能力；
（2） 對蓄冷系統(tǒng)內(nèi)各類設備的控制應安全、可靠；
（3） 應具備實時采集、記錄和保存設備、關鍵點的運行數(shù)據(jù)的能力，并方便導出。
（4） 應有歷史記錄存儲容量和保存時間，應滿足趨勢分析要求；
（5） 應具備故障診斷和報警功能；
（6） 應具有良好的可擴展性和上下兼容性，在系統(tǒng)升級或有新設備接入后，能方便集成到控制系統(tǒng)中。
系統(tǒng)測試
冰蓄冷系統(tǒng)測試
1) 系統(tǒng)的總蓄冰量及總蓄冰時間，總釋冷量及釋冷時間；
2) 系統(tǒng)蓄冰過程雙工況主機的制冷量、耗電量，乙二醇、冷卻水溫度及能效比；
3) 系統(tǒng)蓄冰過程蓄冷溫度――時間；
4) 系統(tǒng)蓄冰過程蓄冷比率――時間；
5) 系統(tǒng)釋冷過程釋冷溫度――時間；
6) 系統(tǒng)釋冷過程釋冷比率――時間；
7) 系統(tǒng)釋冷過程冷凍水溫度――時間；
8) 自控系統(tǒng)的可靠性、靈活性；
9) 自控裝置的可靠性、測量及處理的精度、控制件線性輸入輸出性能等。
系統(tǒng)溫度、液位等測試點
1) 雙工況主機乙二醇進口溫度（空調(diào)工況） ℃
2) 雙工況主機乙二醇出口溫度（空調(diào)工況） ℃
3) 雙工況主機乙二醇進口溫度（制冰工況） ℃
4) 雙工況主機乙二醇出口溫度（制冰工況） ℃
5) 蓄冰裝置乙二醇進口溫度（制冰工況） ℃
6) 蓄冰裝置乙二醇出口溫度（制冰工況） ℃
7) 蓄冰裝置乙二醇進口溫度（融冰工況） ℃
8) 蓄冰裝置乙二醇出口溫度（融冰工況） ℃
9) 板式換熱器乙二醇出口溫度（各臺） ℃
10) 板式換熱器乙二醇進口溫度（各臺） ℃
11) 板式換熱器冷凍水出口溫度（各臺） ℃
12) 板式換熱器冷凍水進口溫度（各臺） ℃
13) 蓄冰裝置液位 mm
測試儀器
1) 溫度傳感器：進口浸入式溫度傳感器，精度±0.1%。
2) 計算機檢測系統(tǒng)：系統(tǒng)使用PⅣ處理器，可隨時對各測點進行掃描，并將信息貯存在硬盤內(nèi)，該系統(tǒng)可對系統(tǒng)的蓄冷(熱)量或放冷(熱)量做累積運算，可分別打印出蓄冷(熱)或放冷(熱)過程的瞬時檢測參數(shù)表，包括溫度、流量、壓力等，可分別打印出蓄冷(熱)或放冷(熱)過程的溫度-時間、蓄冷(熱)或放冷(熱)比率-時間表和曲線。
3) 電壓、電流及功率因素，使用系統(tǒng)已安裝的電壓、電流和功率因素表，精度約1.5級。
